information to be updated
Kjølesystemet er ferdig montert og feilsøkt før forsendelse. Brukere trenger bare å koble til strømforsyningen og kjølemiddelrørene, noe som forkorter installasjonssyklusen betydelig.
- Egnet for steder med begrenset plass, noe som reduserer installasjonskompleksiteten på stedet.
1. Høy effektivitet, energisparing og stabil kjøling
- Ved å bruke en høyeffektiv scroll/stempelkompressor, sammen med en optimalisert kondensator og fordamper, leverer denne enheten rask kjøling, et høyt energieffektivitetsforhold (COP) og reduserte driftskostnader.
- Høy temperaturkontrollnøyaktighet (±1°C), imøtekommer et bredt driftstemperaturområde på -25°C til 5°C (modeller med ultralav temperatur tilgjengelig på forespørsel).
2. Intelligent kontrollsystem
- Mikrodatamaskinbasert automatisk temperaturkontroll støtter temperaturinnstillinger, driftsstatusvisning og feilalarmer (som høy-/lavspenningsbeskyttelse og motoroverbelastningsbeskyttelse).
- Valgfri fjernovervåking tillater sanntidsvisning av driftsdata via mobiltelefon eller datamaskin, noe som muliggjør intelligent administrasjon.
3. Støysvak drift, miljøvennlig og holdbar
- Optimalisert vifte og lydisolasjonsdesign holder driftsstøynivået under 65dB, noe som gjør den egnet for kommersielle miljøer og samfunnsmiljøer. - Bruker miljøvennlige kjølemedier (R404A/R410A/R290, etc.), oppfyller internasjonale miljøstandarder og sikrer null forurensning.
Produkthøydepunkter
- Klar til bruk: Forhåndsfylt med kjølemiddel før forsendelse, eliminerer komplisert igangkjøring og reduserer installasjonskostnadene.
- Energisparing: Høyeffektive kompressorer og optimert varmevekslerdesign gir 15–30 % energibesparelser sammenlignet med tradisjonelle enheter.
- Intelligent temperaturkontroll: Justerer lagringstemperaturen nøyaktig og støtter automatisk avriming, noe som sikrer kontinuerlig og effektiv drift.
- Stillegående design: Lav vibrasjon og støy, egnet for miljøer som krever et stille miljø.
- Lang levetid: Rust- og korrosjonsbestandige materialer og industrielle nøkkelkomponenter garanterer en levetid på over 10 år.
Typiske applikasjoner
- Detaljhandel: Kjøleskap i nærbutikker og små kjølemontrer.
- Catering: Kjølelagring for bevaring av ferskhet og lagring av frossen mat.
- Farmasøytisk kjølekjede: Kjølelager for legemidler og vaksiner.
- Landbruk og matforedling: Lite frukt- og grønnsakskjølelager og midlertidig lager for meieriprodukter.
Utvalg og servicestøtte
- Tilgjengelig i en rekke størrelser (1HP til 7HP), egnet for forskjellige kjølelagervolumer (7m³ til 150m³).
- Tilpassede alternativer tilgjengelig (som ultralav temperatur, eksplosjonssikker og egnet for miljøer med høy luftfuktighet).
- Et profesjonelt ettersalgsteam gir omfattende tjenester, inkludert installasjonsveiledning, vedlikehold og utskifting av deler.
Med sine effektive, praktiske og intelligente funksjoner er MONOBLOCK CONDENSING UNIT et ideelt valg for små og mellomstore kjølelager, og hjelper brukerne med å enkelt møte deres behov for lavtemperaturlagring!
Fabrikkområde
Månedlig kapasitet (enheter)
Eksportland
A monoblokk kondenseringsenhet integrerer kompressoren, kondensatoren, fordamperen og kontrollsystemet i en enkelt kompakt enhet. Mens plug-and-play-designen forenkler installasjonen, avhenger langsiktig effektivitet og pålitelighet sterkt av installasjonsforhold, luftstrømstyring og belastningstilpasning. I kommersielle kjølerom bidrar forståelsen av disse driftsdetaljene til å redusere energiforbruket og minimere tjenesteavbrudd.
Fordi monoblokk kondenseringsenheter monteres direkte gjennom isolerte paneler, må veggtykkelsen samsvare med utstyrets designspesifikasjoner. Hvis panelet er tynnere eller tykkere enn anbefalt, kan det hende at de innvendige og utvendige delene ikke tettes ordentlig, noe som skaper luftlekkasje og varmebroer.
Dårlig tetting rundt monteringsåpningen kan forårsake kondens rundt panelkantene, som til slutt kan skade isolasjonsmaterialet og fremme mikrobiell vekst. Mange installatører bruker skum- og dampsperrer med lukkede celler for å opprettholde panelets originale isolasjonsintegritet.
Den nominelle kapasiteten til en monoblokk kondenseringsenhet er vanligvis basert på en kondensatorlufttemperatur på 32°C til 38°C. Når omgivelsestemperaturene overskrider dette området, øker kondenseringstrykket, reduserer netto kjølekapasitet og øker kompressorens strømforbruk.
| Omgivelsestemperatur | Typisk kapasitetsendring | Operasjonell påvirkning |
| 35°C | Nominell | Standard driftstilstand |
| 40°C | -5 % til -8 % | Lengre nedtrekkstider |
| 45°C | -10 % til -18 % | Høyere risiko for høytrykksturer |
Monoblokk kondenseringsenheter er spesielt følsomme for resirkulering av varmluft fordi kondensatordelen er installert nær bygningsveggen. Hvis varm utløpsluft trekkes tilbake til kondensatorinntaket, stiger kondenseringstemperaturen raskt.
Ved å opprettholde tilstrekkelig klaring og unngå installasjon i lukkede alkover forbedres varmeavvisningen betydelig. I varmt klima kan det å legge til parasoller eller mekanisk ventilasjon stabilisere kondensatorytelsen ytterligere.
Under elektriske avrimingssykluser må smeltevann dreneres raskt for å forhindre isdannelse rundt enheten. Feil avløpshelling eller utilstrekkelig avløpsoppvarming kan føre til frosne ledninger, noe som resulterer i at vannet renner inn i kjølerommet.
Fabrikkkontrollinnstillinger er ofte konservative og er kanskje ikke optimalisert for spesifikke lagrede produkter. Parametre som kompressorforsinkelse, viftestopp under avriming og temperaturforskjell har direkte innvirkning på temperaturstabilitet og fuktighetsbevaring.
For lagring av produkter hjelper en smal temperaturforskjell å opprettholde konsistente forhold. For frosne varer kan en litt bredere differensial redusere kompressorsyklusen og forbedre energieffektiviteten.
I motsetning til delte systemer med justerbare feltrør, er monoblokk kondenseringsenheter utformet med en fast kjølemediefylling. Selv små kjølemiddeltap kan forårsake merkbar ytelsesforringelse fordi det totale ladevolumet er relativt lite.
Symptomer på underlading inkluderer økt overheting, redusert kjølekapasitet og lengre kompressordriftstid. Regelmessige lekkasjekontroller rundt loddede skjøter og serviceventiler anbefales for forebyggende vedlikehold.
Siden kompressoren er montert direkte på kjøleromsveggen, kan vibrasjoner overføres til bygningskonstruksjonen. Dette er spesielt merkbart i innendørs installasjoner nær okkuperte rom.
Ved å bruke neoprenpakninger, antivibrasjonsfester og fleksible elektriske kanaler bidrar det til å redusere strukturbåren støy og forhindrer langvarig belastning på panelskjøter.
Monoblokk kondenseringsenheter er spesielt effektive i applikasjoner der installasjonshastighet, fabrikktestet pålitelighet og minimalt med kjølearbeid på stedet er prioritert. De er ofte brukt i restauranter, blomsterbutikker, apotek og små matforedlingsanlegg.
For større kjølerom med lang driftstid og høyere varmebelastning, kan delte systemer tilby større fleksibilitet og høyere total effektivitet. Men for små og mellomstore kjølerom gir monoblokk-design ofte den beste balansen mellom kostnad, enkelhet og pålitelig ytelse.